NÉ PARCE QUELE MÉTIEREXIGEAIT MIEUX.

Tout a commencé sur les toits

J’ai commencé à travailler en couverture métallique vers l’an 2000, sur des bâtiments commerciaux et industriels en Australie. En 2014, je me suis spécialisé dans le joint debout, d’abord en Australie puis au Royaume-Uni, où je poursuis ce métier depuis.

Le joint debout est un métier de précision. On voit vite quels outils rendent réellement le travail plus simple — et lesquels semblent avoir été conçus par quelqu’un qui ne les a jamais utilisés une journée entière sur un vrai toit.

Double Seam est né exactement dans cet écart entre ce qui existait et ce dont le chantier avait vraiment besoin.

Le premier outil

Ouvrir le joint. Préserver la tôle.

Le premier outil Double Seam était destiné à ouvrir le premier pli d’un joint. Il me fallait une solution qui permette d’ouvrir le métal sans le marquer ni le déformer. Les outils disponibles abîmaient le pli et rendaient sa remise en forme propre beaucoup plus difficile.

J’en ai donc fabriqué un dans mon atelier, je l’ai utilisé sur chantier, j’ai corrigé ce qui devait l’être, puis j’en ai fabriqué un autre. Quand d’autres couvreurs m’en ont demandé, j’ai commencé à en produire pour le métier.

Une solution en a entraîné une autre

L’adaptateur de fer à souder est né du besoin d’un système de gaz plus pratique. Les gabarits de traçage sont venus de la frustration provoquée par des modèles qui ne marquaient que d’un seul côté. J’ai appris la CAO, conçu des versions plus grandes, ajouté des repères plus lisibles et intégré le logo Double Seam par découpe laser.

Ces produits n’ont pas été choisis pour remplir un catalogue. Ce sont des réponses à des problèmes que j’avais déjà rencontrés sur chantier.

Puis est arrivé le dérouleur

Construire, utiliser, recommencer.

Quand nous sommes passés de la main-d’œuvre seule à la fourniture et pose, nous avons eu besoin d’un équipement de déroulage. Les machines disponibles imposaient toutes un compromis. Certaines fonctionnaient bien mais étaient encombrantes. D’autres étaient compactes, mais leurs rouleaux pouvaient se gripper, marquer ou plisser la tôle.

Le premier dérouleur que j’ai fabriqué était brut, rouillé et loin d’un produit vendable. Mais il fonctionnait et m’a montré ce qu’il fallait améliorer. J’en ai construit un deuxième, puis un troisième, en affinant la conception à chaque fois.

Le dérouleur actuel réunit les points qui comptent sur le terrain : rouleaux montés sur roulements, base compacte et hauteur de barre fixe permettant de couper proprement la tôle avec un outil sans fil à mesure qu’elle sort de la bobine, sans marquer le métal.

Où nous en sommes aujourd’hui

Fabriqué en Grande-Bretagne.

Les outils Double Seam sont conçus dans le Cambridgeshire. Nous réalisons nous-mêmes la conception et la CAO, puis nous fabriquons, assemblons, finissons et peignons les outils dans notre propre atelier.

Le dérouleur actuel, l’outil d’ouverture du premier pli et les gabarits de traçage sont fabriqués en Grande-Bretagne. Le dérouleur utilise des composants britanniques jusque dans la boulonnerie. À mesure que la gamme s’élargira, le pays de fabrication sera clairement indiqué pour chaque produit.

Double Seam est une entreprise familiale. Robert conçoit et fabrique les outils, avec l’aide de la famille en coulisses. Ce qui a commencé avec un couvreur fabriquant des outils pour son propre travail devient progressivement une gamme destinée aux couvreurs de Grande-Bretagne et d’Europe.

L’objectif

Des outils utiles. Un meilleur travail.

Nous vendons directement aux couvreurs indépendants et aux entreprises de couverture. Chaque outil est conçu pour gagner du temps, réduire les frustrations et permettre de faire le travail proprement.